2.4 嘉兴热电协同污泥处置工程

该污泥干化焚烧工程是国内首个污泥与燃煤混烧的污泥协同处置项目。该工程于2010年投入试生产，入厂的污泥含水率80%，最大日处置污泥能力约为1500t。

该工程中干化系统配备7台圆盘式干化机，湿污泥进入干化机后从原盘与外壳之间通过，同时接收圆盘内高温蒸气的热量将其水分蒸发，进入干化机的湿污泥经过1~2h干化后，形成含水率为35%、温度56℃左右的干污泥，干化机中的热介质来自电厂中降温扩容后的辅助蒸气，蒸气将热量传递给湿污泥之后冷凝，冷凝液进入全厂水系统循环使用。蒸发后的水蒸汽通过载气带出，废气经冷凝处理后抽入炉膛燃烧。

干化后的污泥与煤掺混，之后送入循环流化床焚烧炉中。该项目采用220t/h高温高压循环流化床焚烧锅炉，焚烧炉出口的高温烟气进入余热锅炉，余热锅炉产生的高温高压蒸气驱动50MW背压式汽轮机发电[17]。整个污泥焚烧综合利用项目全部建成后总计新增年发电量3亿千瓦时左右，节约标煤约10万t/a。此外，焚烧后的炉渣还可作为建筑原料。

3 结语

干化机是污泥干化焚烧系统中重要的设备，其性能对整个系统的稳定运行和运行效率影响非常大，现有成熟技术中，不同的干化机和焚烧炉都有各自的优势和特色。污泥干化的技术繁多，在具体的项目中应根据污泥泥质、运行条件、排放要求、场地要求等各方面因素来选定合适的干化系统。目前国内污泥干化焚烧技术的发展正在起步阶段，再加上市政污泥和工业污泥的泥质成分不稳定，导致已有的污泥处置项目中，工程建设问题和运行问题较多。随着污泥干化焚烧工程项目逐渐增多，工程设计经验和运行经验的积累，污泥干化焚烧技术在国内将会有更大的发展。