污泥热干化技术

污泥的热干化是指通过污泥与热媒之间的传热作用，脱除污泥中水分的工艺过程。污泥热干化系统主要包括储运系统、干化系统、尾气净化与处理系统、电气自控仪表系统及其辅助系统等。

按污泥被干燥的程度不同，分为全干化和半干化两种，“全干化”指较高含固率的类型，如干化后污泥的含固率85%以上;而半干化则主要指干化后污泥的含固率在45~60%左右的类型。按污泥干燥的形式，将污泥干化分为直接干化和间接干化两种，直接干化是利用热的干燥介质(如烟气)与污泥直接接触，以对流方式传递热量，并将蒸发的水分带走，也称为热对流干化系统;间接干化是利用传导方式由热媒(如蒸汽等)通过金属壁面向污泥传递热量，蒸发的水分通过载气(如空气)带走并洗涤冷凝，也称热传导干化系统。

目前污泥干化所采用的干化机主要有：对流方式传热的流化床干化机、转筒干化机、带式干化机，传导加热方式的转盘式干化机、浆叶式干化机、对流与传导加热相结合的涡轮薄膜干化机等。

技术优点：

污泥显著减容，体积可减少约4倍。

干化处理后可形成稳定产品，污泥性状大大改善。

干化处理成品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的产品更易被接受。

干化处理成品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。

技术缺点：

投资大，能耗高，运行成本高。

高温干化易产生臭气。

干化过程粉尘控制要求严格，存在安全隐患。